Ich komme aus der Fertigung, nicht aus der „Berater-Schule".

Meine Ausbildung zum Werkzeugmechaniker habe ich bei Mubea im Westerwald absolviert, in Daaden, wo morgens um 6:15 die Schicht losging. Anschließend habe ich anderthalb Jahre an CNC-Drehmaschinen gearbeitet und Getriebewellen produziert, Takt für Takt.

Dann kam die Maschineninstandhaltung. Schmiedemaschinen, CNC-Drehmaschinen, Knetmaschinen – wenn eine Anlage stand, musste sie wieder laufen. Ich habe Hydraulik- und Pneumatiklehrgänge absolviert und war auf Rufbereitschaft für zwei Standorte. Wer das kennt, weiß: Da klingelt das Telefon nicht zu Bürozeiten.

2012 der Wechsel ins Konstruktionsbüro. Schweißvorrichtungen und -zangen für die Automobilindustrie. Parallel dazu vier Jahre Abendschule in Betzdorf-Kirchen zum Maschinenbautechniker – tagsüber konstruieren, abends die Schulbank drücken.

Und genau in der Konstruktion ist mir etwas aufgefallen, das mich nicht mehr losgelassen hat: Wir haben unglaublich viel immer wieder von Null gemacht – obwohl sich die Muster ständig wiederholt haben. Also habe ich angefangen zu automatisieren. Erst mit Excel-Makros. Dann mit CAD-Makros. Und schließlich mit eigenen Anwendungen in VB.net.

Prozesse, die vorher über eine Stunde dauerten, liefen danach in unter zehn Minuten. Zuverlässig. Fehlerfrei. Auf jedem Arbeitsplatz.

Heute helfe ich produzierenden Unternehmen, genau diesen Schritt zu gehen. Ich kenne die Maschinen, die Prozesse und die Herausforderungen – nicht aus Büchern, sondern weil ich selbst davor gestanden habe.